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        鋁合金熱處理的3個特點


        發布時間:

        2022-08-05

        鋁合金的時效硬化是一個復雜的過程。這不僅取決于合金的成分和時效過程,還取決于合金在生產過程中因收縮而產生的缺陷,特別是空位和位錯的數量和分布。當前的時效硬化是溶質原子偏析形成硬化區的結果。

        鋁合金熱處理的3個特點

        1、鋁合金熱處理

        鋁壓鑄熱處理的原理是將加熱速率控制在a;加熱并加速冷卻。從而,提高了鋁合金的耐腐蝕性,提高了加工能力,獲得了尺寸穩定性。

        2、鋁合金熱處理的特點

        眾所周知,高碳含量的鋼淬火后可以獲得較高的硬度,但其塑性很低。然而,在鋁合金淬火后,鋁合金的強度和硬度不會立即增加。至于塑性,它不是減少而是增加。但這種淬火合金,放置一段時間(如4-6晝夜),強度和硬度會增加,塑性會降低。鋁合金淬火后強度和硬度隨時間顯著增加的現象稱為時效。老化可在室溫下發生,稱為自然老化?;蛘甙l生在比室溫高的溫度范圍內(如100至200℃),這稱為人工老化。

        3、鋁合金時效強化的原理

        鋁合金的時效硬化是一個復雜的過程。這不僅取決于合金的成分和時效過程,還取決于合金在生產過程中因收縮而產生的缺陷,特別是空位和位錯的數量和分布。當前的時效硬化是溶質原子偏析形成硬化區的結果。

        當鋁合金淬火和加熱時,合金中會形成空位。由于快速冷卻,這些空缺已經太晚了,無法刪除;固定的;在水晶里。這些過飽和固溶體的開口與溶質原子結合。過飽和固溶體處于不穩定狀態并轉變為平衡狀態。它加速了溶質原子的擴散速度,從而加速了溶質原子的分離。

        硬化區的大小和數量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位越集中,硬化區數量越多,尺寸越小。淬火冷卻速率越大,空位越多,這有利于增加硬化區的數量和減小硬化區的尺寸。

        沉淀硬化合金的特征之一是平衡固溶度隨溫度變化,固溶度隨溫度升高而增加。大多數鋁合金都符合這一條件。
         


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